機(jī)身高剛性(變形量)1/10000，變形小，精度保持時(shí)間長(zhǎng)，沖壓制品精度高，成形反彈小，可乘載較大的偏心負(fù)載 。
滑塊采用四角八面導(dǎo)路，可承載較大的偏心負(fù)載：確保沖壓精度的長(zhǎng)期、穩(wěn)定保持。
滑塊導(dǎo)軌采用“高頻淬火”十 “導(dǎo)軌研磨工藝”，磨損小，精度高，精度保持時(shí)間長(zhǎng)、提高模具使用壽命。
采用強(qiáng)制稀油循環(huán)潤(rùn)滑裝置，節(jié)能、環(huán)保、設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能，可通過(guò)調(diào)節(jié)油量大來(lái)提高沖壓次數(shù)。

性能特點(diǎn)一
曲軸采用高強(qiáng)度合金材質(zhì)42CrMo，強(qiáng)度比45鋼提高了1.3倍，使用壽命更長(zhǎng)。
銅套采用錫磷青銅ZQSn10-1，強(qiáng)度比普通BC6黃銅提高了1.5倍采用高靈敏液壓過(guò)載保護(hù)裝置，可有效保護(hù)沖床和模具使用壽命。
標(biāo)配進(jìn)口的4通道噸位傳感儀，可實(shí)時(shí)偵測(cè)(顯示)產(chǎn)品沖壓成型的噸位大小，超過(guò)噸位沖床自動(dòng)停止，保護(hù)沖床和模具。
標(biāo)配日本SMC調(diào)壓閥、油霧器、空氣過(guò)濾器。
標(biāo)配日本NSK軸承、日本NOK密封件。
標(biāo)配進(jìn)口15.6寸觸摸屏、德國(guó)SICK光柵、德國(guó)SICK編碼器。

性能特點(diǎn)二
內(nèi)置9種加工模式，每種產(chǎn)品可以選擇適合的加工曲線(xiàn)進(jìn)行部件加工，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高節(jié)能。
與傳統(tǒng)沖床相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械傳動(dòng)效率高，維護(hù)成本低等特點(diǎn)可根據(jù)產(chǎn)品/材料的特性，在材料加工的時(shí)候降低沖床成型速度，提高產(chǎn)品/材料成型的速度。從而減小振動(dòng)，降低沖壓的噪音;提高產(chǎn)品的精度，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
可根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要不同的高度，可以任意設(shè)置沖床的行程，大大縮短了沖壓的時(shí)間，提高了效率。